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抽氣止回閥

抽氣止回閥

產(chǎn)品型號(hào):H664Y/H
公稱通徑:NPS2"~36"
壓力等級(jí):CLASS150~2500LB
設(shè)計(jì)和制造:API6D,ASME B16.34,API 603
面對(duì)面尺寸:ANSI B16.10
連接標(biāo)準(zhǔn):ANSI B16.5,MSS SP-44 / ASME B16.47,ANSI B16.25
檢驗(yàn)和測(cè)試:AS API 598,API 6D
操作:手輪,齒輪箱,電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)
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產(chǎn)品概述

       抽氣止回閥當(dāng)氣源進(jìn)入上部氣缸內(nèi),氣源推動(dòng)活塞使軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥瓣,即閥瓣開(kāi)啟,介質(zhì)通過(guò)閥門。當(dāng)氣進(jìn)入下部氣缸內(nèi),氣源推動(dòng)活塞使軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥瓣,即閥瓣關(guān)閉,介質(zhì)停止通過(guò)閥門。

       H664H、H664Y抽氣止回閥用于電廠或熱電廠抽氣系統(tǒng),或其它系統(tǒng)的蒸汽和水等非腐蝕性介質(zhì)管道上,防止汽輪機(jī)組成在突然甩負(fù)荷時(shí)汽輪機(jī)內(nèi)的壓力突然降低,抽汽管和各加熱器內(nèi)蒸汽倒流進(jìn)入輪機(jī)內(nèi)造成汽輪葉片打碎,毀壞汽輪發(fā)電機(jī)的亞性事故,并防止加熱器系統(tǒng)管道泄漏使水從抽汽管路進(jìn)入輪機(jī)內(nèi)而發(fā)生水擊事故,以保護(hù)汽輪機(jī)的安全運(yùn)行。作為防止介質(zhì)逆流的裝置,該閥能在0.5秒內(nèi)快速緊密的關(guān)閉,確保在給水加熱器出現(xiàn)水位超高時(shí),氣動(dòng)裝置部件接到液體逆流信號(hào)后,將汽輪機(jī)迅速隔開(kāi),給汽輪機(jī)或抽氣系統(tǒng)以最大保護(hù)。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、H664H、H664Y抽氣止回閥密封面堆焊Cr13系不銹鋼或鈷基硬質(zhì)合金,有良好的耐磨性,密封性能穩(wěn)定可靠。
2、當(dāng)介質(zhì)正向流動(dòng)時(shí),氣缸下腔進(jìn)氣,與重錘共同作用,使閥瓣平衡處在全開(kāi)位置。當(dāng)介質(zhì)反向流動(dòng)時(shí),氣缸活塞下腔迅速泄壓,閥瓣在0.5秒內(nèi)快速關(guān)閉。
3、重錘通過(guò)加長(zhǎng)桿和拔叉作用于銷軸,用以平衡和搖桿的重力矩,防止水錘現(xiàn)象的發(fā)生。當(dāng)介質(zhì)正向流動(dòng)時(shí),有助于打開(kāi)閥門,并在運(yùn)行中保持閥門的平衡和減少振動(dòng)。

主要性能參數(shù)

型號(hào)

PN

工作壓力/Mpa

適用溫度/℃

適用介質(zhì)

H664H-20

20

2.0

≤427

水,蒸汽

H664H-50

50

5.0

H664H-100

100

10.0

H664Y-100I

100

10.0

≤540

 

主要零件材質(zhì)

序號(hào)

零件名稱

碳鋼型(C)

合金鋼(I)

1

汽缸

A105

A105

2

閥體

WCB

WC6

3

閥瓣

WCB

WC6

4

搖桿

WCB

WC6

5

撥叉

WCB

WCB

6

銷軸

2Cr13

304

7

閥蓋

WCB

WC6

8

加長(zhǎng)桿和中錘

WCB

WCB


產(chǎn)品類別

適用溫度℃

適用介質(zhì)

碳鋼型(C)

≤425

蒸汽和水等非腐蝕性介質(zhì)

合金鋼(I)

≤550

 

主要外形連接尺寸
圖片.png

Class 150

NPS ( in )

6

8

10

12

14

16

18

20

24

28

30

36

DN ( mm )

150

200

250

300

350

400

450

500

600

700

750

900

L

320

450

540

610

650

650

740

790

915

1040

1120

1450

H

258

300

355

425

438

480

535

555

615

782

825

930

d

152

201

252

288

328

376

425

472

568

670

715

880

D

182

235

295

350

380

435

486

540

645

740

800

650

Wt ( Kg )

85

144

225

350

372

495

625

770

1305

1870

1990

2350

Class 300

NPS ( in )

6

8

10

12

14

20

24

DN ( mm )

150

200

250

300

350

500

600

L

420

526

580

610

700

800

850

H

305

348

410

448

475

620

702

d

152

201

252

288

318

458

545

D

182

235

295

350

386

530

640

Wt ( Kg )

126

210

325

480

575

1145

1830

Class 600

NPS ( in )

6

8

10

12

14

20

24

DN ( mm )

150

200

250

300

350

500

600

L

420

526

580

610

650

680

960

H

365

432

498

578

660

805

900

d

138

182

224

300

352

446

532

D

196

250

298

386

430

536

645

Wt ( Kg )

215

400

600

1060

1435

2455

3620

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