產品概述
美標截止閥主要有API和ASME標準,ASTM,ASTM是材料標準,不是閥門本身的標準;按美國標準設計,制造,生產、檢測的截止閥叫做美標截止閥。美標截止閥和法蘭截止閥是同屬一個類型的閥門,關閉件是個閥瓣,閥桿繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門。
結構特點
美標截止閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向。美標截止閥是近年來被廣泛采用的一種新型閥門,它具有以下優(yōu)點:
1. 流體阻力小,其阻力系數與同長度的管段相等。
2. 結構簡單、體積小、重量輕。
3. 緊密可靠,目前閘閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好,在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4. 操作方便,開閉迅速,從全開到全關只要旋轉90°,便于遠距離的控制。
5. 維修方便,閘閥結構簡單,密封圈一般都是活動的,拆卸更換都比較方便。
6. 在全開或全閉時,球體和閥座的密封面與介質隔離,介質通過時,不會引起閥門密封面的侵蝕。
7. 適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應用,球旋轉90度時,在進、出口處應全部呈現(xiàn)球面,從而截斷流動。
標準規(guī)范
設計與制造: API 600
結構長度: ANSI B 16.10
壓力溫度等級: ANSI B 16.34
試驗與檢驗: API 598
主要性能規(guī)范
試驗壓力 | 壓力等級 | 900Lb | 1500LB | 2500LB | 3500LB | MPa | |
殼體試驗 | 22.5 | 37.5 | 63.0 | 96.0 | |||
氣密封試驗 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |||
密封試驗 | 16.5 | 27.5 | 46.2 | 70.4 | |||
上密封試驗 | 16.5 | 27.5 | 46.2 | 70.4 | |||
使用范圍 | |||||||
閥門材質 | 適用溫度(℃) | 適用介質 | |||||
WCB(A105) | -29℃~425℃ | 水、蒸氣、油品等 | |||||
WC6(F11,F22) | -29℃~540℃ | 水、蒸氣、油品等 | |||||
ZG1Cr5Mo | -29℃~550℃ | 水、蒸氣、油品等 | |||||
CF8 | ≤200℃ | 硝酸類、弱腐蝕性氣體或液體介質 | |||||
CF3 | ≤200℃ | 醋酸類、弱腐蝕性氣體或液體介質 |
工作原理
當介質從閥瓣下方流入時,所施加的密封力必須等于或大于密封面上所產生的必須比壓和介質向上的作用力之和。當介質從閥瓣上方流入時,所施加的密封力就等于或大于密封面上所產生的必須比壓力力和介質的作用力之差。其優(yōu)點是接觸面密合時無摩擦,由于管道應力而使密封面圓度受變形時,也不會影響密封面的性能。但是介質中的固體顆粒和沉淀物易損傷密封面。
主要零件材料及性能
體、蓋 | 閥桿 | 密封面 | 墊片(環(huán)) | 填料 | 工作溫度 | 適用介質 |
WCB | 2Cr13 | 13Cr | 增強柔性石墨 | 柔性石墨 | ≤425 | 水 |
WC1 | 38CrMoAl | ≤425 | ||||
WC6 | ≤540 | |||||
WC9 | ≤570 | |||||
C5 C12 | ≤540 | |||||
CF8 | F304 | ≤200 | 硝酸 | |||
CF8M | F316 | |||||
CF3 | F304L | |||||
CF3M | F316L |
主要外形連接尺寸及重量
NPS | 2 | 21/2 | 3 | 4 | 6 | 8 | 2 | 21/2 | 3 | 4 | 6 | in |
ANSI Class 1500Lb | ANSI Class 2500Lb | |||||||||||
L | 14.50 | 16.50 | 18.50 | 21.50 | 27.75 | 32.75 | 17.75 | 20.00 | 22.75 | 26.50 | 36.00 | in |
L1 | 8.50 | 10.00 | 12.00 | 16.00 | 22.00 | 28.00 | 11.00 | 13.00 | 14.50 | 18.00 | 24.00 | in |
L2 | 14.62 | 16.62 | 18.62 | 21.62 | 28.00 | 33.13 | 17.87 | 20.25 | 23.00 | 26.88 | 36.50 | in |
H | 22 | 22 | 24.38 | 30 | 44.62 | 54.75 | 23.38 | 23.38 | 28 | 32.25 | 49.62 | in |
D0 | 16 | 18 | 20 | 24 | 28 | 36 | 16 | 20 | 24 | 28 | 36 | in |
WT(kg) | 57 | 65 | 90 | 190 | 450 | 730 | 65 | 78 | 125 | 155 | 480 | BW |