產(chǎn)品概述
開啟過程
1、在關(guān)閉位置,閥體受閥桿的機(jī)械施壓作用,緊壓在閥座上。
2、當(dāng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí),閥桿則反向運(yùn)動(dòng),其底部角形平面使球體脫開閥座。
3、閥桿繼續(xù)提升,并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷相互作用,使球體開始無摩擦地旋轉(zhuǎn)
。
4、直至到全開位置,閥桿提升到極限位置,球體旋轉(zhuǎn)到全開位置。
關(guān)閉過程
1、關(guān)閉時(shí),順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪,閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉(zhuǎn)
。
2、繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪,閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷的作用,使閥桿和閘板同時(shí)旋轉(zhuǎn)90度。
3、快要關(guān)閉時(shí)閘體已在與閥座無接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90度。
4、手輪轉(zhuǎn)動(dòng)的最后幾圈,閥桿底部的角形平面機(jī)械地楔向壓迫球體,使其緊密地壓在閥座上,達(dá)到完全密封。
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | API 600、ASME B16.34、DL/T 531、JB/T359 |
結(jié)構(gòu)長度 | DL/T 531、ASME B16.10、GB/T 12221 |
連接標(biāo)準(zhǔn) | DL/T 531、JB/T3595、ASME B16.2 |
壓力試驗(yàn) | API 598、GB/T 13927、JB/T 9092 |
壓力-溫度等級(jí) | API 598、GB/T 13927、GB/T 26480、JB/T9092、JB/T3595 |
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、閥門中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu),密封性能好。
2、閥瓣、閥座的密封面采用鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,耐磨、耐高溫,抗擦傷性能好、使用壽命長。
3、閥桿經(jīng)抗腐蝕性氮化處理,有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
4、抗高溫蠕變設(shè)計(jì)。
5、閥蓋填料函深度合理,填料加緩蝕劑,密封可靠。
6、閥門具有上密封結(jié)構(gòu),保證閥門開啟運(yùn)行時(shí)閥桿處不會(huì)外漏。
7、閥門驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng),可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制和自動(dòng)化要求。
主要外形連接尺寸
公稱通徑(mm) | 尺寸(mm) | 參考重量(kg) | ||||
L | D | D1 | d | H | ||
50 | 280 | 82 | 50 | 50 | 780 | 120 |
65 | 340 | 110 | 65 | 65 | 950 | 150 |
80 | 470 | 130 | 80 | 80 | 905 | 175 |
100 | 550 | 170 | 100 | 95 | 1165 | 230 |
125 | 600 | 195 | 136 | 115 | 1250 | 420 |
150 | 700 | 225 | 162 | 133 | 1400 | 480 |
175 | 750 | 255 | 179 | 142 | 1650 | 610 |
200 | 800 | 285 | 200 | 170 | 1650 | 650 |
225 | 850 | 300 | 233 | 205 | 1650 | 700 |
250 | 900 | 340 | 265 | 218 | 1790 | 1210 |
300 | 1100 | 390 | 307 | 262 | 2062 | 1820 |
350 | 1250 | 440 | 353 | 310 | 2862 | 2550 |
400 | 1300 | 530 | 416 | 362 | 2890 | 3080 |